在技术研发中书写精彩人生

“源于客户需要，奉献优质产品。这是我们百特人，每天进入办公楼都会映入眼帘的一句话，也是铭刻在我们心间的百特宗旨。”山东百特机械设备有限公司技术部部长徐梁在介绍公司情况的时候如是说。

刚入职时，企业也刚开始转型压力容器制造。徐梁一直在生产车间做技术员，负责为生产人员做技术指导。他始终保持对先进技术知识的学习，也在生产一线经常调研，积累了丰富的工作经验，逐渐成长为理论与实践都比较扎实的技术型人才。有一次，公司交给他一个烘烤设备燃煤炉的改良项目，项目开展过程中，徐梁发现项目改良只有供热设备的轮廓图，要想拿给工人生产，只能是照着葫芦画瓢，中间容易出现纰漏。于是，他组织了2名技术人员跑到烘烤基地，一边对照文件描述，一边钻进满是煤灰的加热室，量一量、记一记，然后再回办公室将记录的数据绘制成图纸，从装配图、零部件图，再到详细的制作工艺流程。

燃煤炉在紧锣密鼓地制作时，徐梁想到了烘烤基地中忙碌的工作人员，他们也是顶着汗水不断地穿梭在烤房之间，不时地往炉里补充燃煤。“或许可以改进一下炉体，炉体外部做一个大的煤斗，然后再加上电机和给煤装置”他在心里这样想着。有了想法就行动起来，几方沟通交流加核算，先做一个试一下！

牵一发而动全身，电机代替人工的同时也出现了新的问题，需要解决给煤和断煤的控制难题，来达到烘干室对温度以及湿度的需求。具体来说，就是要摒弃传统的砖建烤房，进行升级烤房，制作保温效果更好、温湿度自控的自动烤房。在公司的大力支持下，他与技术团队找到了山东科技大学的胡效东教授。胡教授带着研究生团队，用画出来的烤房开始计算机建模，进行流体仿真分析，一次一次地在计算机中优化烤房内部的结构。经过两个多月的摸索，第一代自动烤房终于诞生了。

好的方案不愁推广，徐梁经常去项目建造现场，现场有烤房的搭建、有自控设备及仪表的安装调试、有来个各方面的反馈和建议。根据用户的反馈，徐梁带领公司的团队开始寻找各种保温材料、各种可以实现板块之间快速连接的结构和精度更高的加工设备。公司也全力支持，给予了大量的研发资金，用来购买新的设备和试验材料。经过一年多的摸索与实践，徐梁和技术团队终于研制出了可快速装拆的自动烤房设计方案。

作为一名企业工程师，徐梁通过工作过程中的不断学习和经验积累，在核心刊物发表了数篇学术论文，涵盖行业材料选型、新型焊接技术的应用、压力容器常见失效模式的分析等各个领域。他牢记科研攻关的初心和使命，在平凡的岗位上，继续书写着自己的奋斗历程。